Свойства магниевых сплавов

Магний Ма8Цч применяется качестве шихтовой составляющей при изготовлении литейных и деформируемых магниевых сплавов. Из этих сплавов изготавливают детали, работающие при повышенных температурах.

Основными преимуществами литейных магниевых сплавов как конструкционного материала являются их малая плотность, высокие способность к поглощению вибрационных нагрузок и удельная теплоемкость. Важным технологическим свойством является их отличная обрабатываемость резанием.

К недостаткам относится их пониженная коррозийная стойкость. Но при надежной защите магниевые изделия могут работать во всех климатических средах.

Магниевые сплавы разделяются на литейные и деформируемые сплавы.

Магниевые деформируемые сплавы делятся на четыре основные группы, а литейные на три.

-Сплавы средней прочности

Деформируемые Ма1, Ма8, Ма2, Ма2-1, Ма20 (ВМД8)

Литейный МЛ-7

-Сплавы высокой прочности

Деформируемые Ма5, Ма14, Ма15, (ВМД3), Ма19 (ВМД6)

Литейные МЛ4, МЛ5, МЛ6, МЛ8, МЛ12, МЛ15, ВМЛ,6, ВМЛ9

-Жаропрочные сплавы

Деформируемые Ма11, Ма12

Литейные МЛ9, МЛ10, МЛ11, ВМЛ7

-Сплавы пониженной плотности

Деформируемый Ма18 (ВМД5)

Деформируемые сплавы это малолегированные сплавы на основе системы Mg-Mn Ма1, Ма8 обладающие повышенной коррозийной стойкостью.

К этой группе относятся сплавы Mg-Al-Zn-Mn Ма2, Ма2-1, Ма20

Литейные сплавы системы Mg-Al-Zn-Mn обладают хорошими технологическими свойствами, коррозийной стойкостью, могут работать в неблагоприятных атмосферных условиях.

Зарубежные аналоги

В США и некоторых других странах магниевые сплавы маркируют по системе (ASTM).Обозначение сплавов начинается с двух букв, представляющих два основных легирующих элемента. Буквы располагаются по убыванию содержания элементов или при равных их количествах — по алфавиту. Затем следуют цифры, указывающие содержание эле­ментов в целых процентах. Последующие буквы (А, В, С) отражают модификацию сплава по содержанию второстепенных легирующих элементов или примесей. Чистота сплава увеличивается от С до А, то есть А — наиболее чистый. Символ X обозначает, что сплав новый и пока не стандартизирован, то есть так называемый «временно стандартизированный сплав», например AZ81XA.

Обозначения магниевых сплавов по ASTM приведены ниже:

А — алюминий,

Z — цинк,

М — марганец,

К или W — цирконий,

Н — торий,

Е — редкоземельные металлы,

L — литий,

Q — серебро.

Например, сплав AZ31B содержит номинально 3% алюминия, 1% цинка, имеет отличительные особенности по содержанию марганца и примесей (железа, никеля), что показывает буква В, то есть сплав средней чистоты по примесям.

В Британском стандарте (BS) магниевые сплавы обозначаются символом MAG (MAGNESIUM) и порядковым номером. Для деформируемых сплавов обозначение усложняется введением допол­нительной буквы, указывающей вид полуфабриката, например MAG-E-121 — магниевый сплав для прессованных (Extruded) полуфабрикатов, MAG-S-151 — магниевый сплав для листов (Sheets) и плит.

В Японии магниевые литейные сплавы обозначаются символом МС (Magnesium Castings), де­формируемые магниевые сплавы — МР, MB, MS. Первая буква — магний (Magnesium), вторая — вид полуфабриката: Р — плита, лист (Plate), В — пруток (Bar), S — профиль (Shape). Помимо буквенного обозначения в японской марке присутствует цифра номера сплава, например МСЗ, МР5 и т. п.

Магниевые сплавы за рубежом, помимо стандартных обозначений, часто имеют дополнитель­ные обозначения и торговые марки различных организаций и фирм. Например, сплав AZ31 (США) в Англии может иметь марку MAG-111, AZ31 Электрон А4, в Германии — MgA13Zn, Магнезал. Из магния изготавливают корпуса редукторов, авиа колеса, Штампованные заготовки из магниевого сплава для изготовления автомобильных, мотоциклетных колес, Штампованные заготовки из магниевого сплава для изготовления колес Formula 1.Магний нашел широкое применение для изготовления различных деталей используемых в авиастроении, автомобилестроении и судостроении.

 

Pages:
Edit