Добавление легирующих элементов при выплавке стали позволяют получать сплавы уникальными технологическими характеристиками.
Основные группы легирующих элементов и их обозначение
Никель – обозначение в готовом сплаве – Н, молибден – М;
Марганец – Г, хром – Х, кремний – С, бор – Р;
Ванадий – Ф, ниобий – Б, титан – Т, цирконий – Ц, вольфрам – В.
Остальные элементы для легирования – азот (обозначение – А), медь (Д), алюминий (Ю), кобальт (К), бор (Р), фосфор (П), углерод (У), селен (Е).
Высоколегированная сталь нашла широкую область применение в авиационной промышленности.
Легигирующие добавки позволяют повысить:
-прокаливаемость;
-ударную вязкость;
-текучесть;
-сужение (относительное);
-коррозионную стойкость.
Все легирующие добавки (кроме кобальта), повышают прокаливаемость сталей и уменьшают критическую скорость закалки. Критическая скорость закалки это минимальная скорость охлаждения стали, при которой не происходит диффузионного распада аустенита.
Хром повышает прочность, мало влияет на пластичность, повышает жаропрочность и стойкость к коррозии.
Вольфрам повышает красностойкость и показатели твердости стали. Также он облегчает процесс отпуска готовой продукции, снижая хрупкость стали.
Кобальт повышает ударостойкость и жаропрочность.
Никель повышает прокаливаемость, прочность, коррозионную стойкость, пластичность стали
Титан придает сплавам высокую плотность и прочностные свойства, делает металл коррозионностойким.
Цирконий вводят в сплавы, когда необходимо получить в них зерна с определенными размерами.
Марганец делает металл устойчивым к износу, повышает его твердость
Медь повышает пластичность.
Ванадий делает сплав прочным и очень твердым.
Ниобий снижает явления коррозии, повышает кислотостойкость.
Алюминий повышает жаропрочность.
Неодим и церий снижают пористость металла.
Молибден повышает прочность сплавов на растяжение, их упругость и красностойкость.
Pages: