Добавление легирующих элементов при выплавке стали позволяют получать сплавы уникальными технологическими характеристиками.

Основные группы легирующих элементов и их обозначение

Никель – обозначение в готовом сплаве – Н, молибден – М;

Марганец – Г, хром – Х, кремний – С, бор – Р;

Ванадий – Ф, ниобий – Б, титан – Т, цирконий – Ц, вольфрам – В.

Остальные элементы для легирования – азот (обозначение – А), медь (Д), алюминий (Ю), кобальт (К), бор (Р), фосфор (П), углерод (У), селен (Е).

Высоколегированная сталь нашла широкую область применение в авиационной промышленности.

Легигирующие добавки позволяют повысить:

-прокаливаемость;

-ударную вязкость;

-текучесть;

-сужение (относительное);

-коррозионную стойкость.

Все легирующие добавки (кроме кобальта), повышают прокаливаемость сталей и уменьшают критическую скорость закалки. Критическая скорость закалки это минимальная скорость охлаждения стали, при которой не происходит диффузионного распада аустенита.

Хром повышает прочность, мало влияет на пластичность, повышает жаропрочность и стойкость к коррозии.

Вольфрам повышает красностойкость и показатели твердости стали. Также он облегчает процесс отпуска готовой продукции, снижая хрупкость стали.

Кобальт повышает ударостойкость и жаропрочность.

Никель повышает прокаливаемость, прочность, коррозионную стойкость, пластичность стали

Титан придает сплавам высокую плотность и прочностные свойства, делает металл коррозионностойким.

Цирконий вводят в сплавы, когда необходимо получить в них зерна с определенными размерами.

Марганец делает металл устойчивым к износу, повышает его твердость

Медь повышает пластичность.

Ванадий делает сплав прочным и очень твердым.

Ниобий снижает явления коррозии, повышает кислотостойкость.

Алюминий повышает жаропрочность.

Неодим и церий снижают пористость металла.

Молибден повышает прочность сплавов на растяжение, их упругость и красностойкость.

Pages: